超微粉碎机是由给料，粉碎，徘渣，支撑，传动等几个部分组成，是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。其无污染，损耗低，耗材省，全部〓采用不锈钢制造，避免了其他介质进入；整机结构通畅，物料粉碎、收集充分，降低了损耗；研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本。

工作原理：物料该机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物料经齿冲击，摩擦及物料彼此间的冲击而获得粉碎，粉碎好的物料经旋转离心机和风机的引力，进入旋风分离器出料，然后经关风机，粉尘进入脉冲除尘箱，通过过滤布袋和回收，生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率，降低企业成本。 整机按GMP标准设计，全部用不锈钢材料制作。

超微粉碎机的维护

1、出产过程中，须常常查看轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机→查看，查明原因是并排除故障。

2、新机作业时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的Ψ恰当松紧度，保证皮带的作业寿命。

3、易损件要常常查看，及时更换保证出产质量及出产量。

4、刀片、衬圈要常常查看磨损情况，若磨损后，出产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，选用2号特种脂，度265-295。

6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂不然会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加一般钙基润滑脂。

超微粉碎机被广泛用于中药、西药、农药、生物、燃料、树指、化妆品、食品、饲料、化工、壳等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性、高硬度等物料的粉碎效果更好。